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直进式拉丝机的工作原理

直进式拉丝机是一种常用的金属加工设备，用于将金属坯料拉制成细丝。其工作原理如下：

坯料准备：将金属坯料准备好，通常为圆形或方形截面的坯料。

坯料进料：将坯料通过进料装置送入拉丝机的工作区域。

初拉：在工作区域中，坯料首先经过初拉区域。初拉区域通常由一对或多对的牵引辊组成，辊之间的间隙逐渐减小。通过辊的旋转，坯料被牵引向前，同时受到侧向的挤压和拉伸力，使其逐渐变细。

中拉：经过初拉区域后，坯料进入中拉区域。中拉区域通常由一对或多对的牵引辊组成，辊之间的间隙进一步减小。通过辊的旋转，坯料继续被牵引向前，同时受到更大的侧向挤压和拉伸力，使其进一步变细。

终拉：经过中拉区域后，坯料进入终拉区域。终拉区域通常由一对或多对的牵引辊组成，辊之间的间隙进一步减小。通过辊的旋转，坯料继续被牵引向前，同时受到更大的侧向挤压和拉伸力，使其最终变成所需的细丝。

冷却和卷取：拉制出的细丝经过冷却装置进行冷却，然后通过卷取装置将细丝卷取成卷筒状。

总的来说，直进式拉丝机通过辊的旋转和间隙的逐渐减小，对金属坯料进行连续的拉伸和挤压，使其逐渐变细，最终得到所需的细丝产品。