倒立式拉丝机的功耗问题及减速箱选用原则

倒立式拉丝机在运行的过程中一直都存在耗电大,但是功率比较低的缺陷，这样设备的损耗会比较大，比如在进行加热其温度不够高且不能均衡加热，这样会直接到生产产品出现变形的情况。

倒立式拉丝机在运行的时损耗比较大，那么设备会在性能以及质量上大幅度的下降，高效的节能电磁感应加热设备在进行使用的时候都可以将电能转换为热能，然后在通过均衡加热，使其螺杆不易曲折变形

倒立式拉丝机在进行加热的过程中其机身的损坏会比较快，主要的是因为传统的加工方法有电阴以及焚烧两种加热办法，拉丝机在运行的过程中这两种能量在不停的变化，非常容易出现明火以及废气的污染，导致安全事故的发生。

设备进行放置的时候需要保证其底部的固定，这样可以非常有效的防止设备在运行的过程中出现振荡的情况，在进行调试的过程中设备拉伸轴线以及模孔中心需要对称，这样两者之间才会有均匀的效果。

倒为了防止频繁出现停车，主要形成的原因是设备在拉拔起步的过程中拉应力造成的冲突比正常的冲突要大很多，这样设备的磨损肯定会渐渐变大，拉线的线材需要经过预热处理。

因为倒立式拉丝机在结构上的特殊原因，所以会限制倒立式拉丝机对减速机的选用，而且倒立式拉丝机在卷筒和减速机的输出端上是相互连接的，普通的立式减速机式没法与之相匹配的，虽然倒立式拉丝机具备装配的形式，但是输出端的位置是不可以承受住卷筒的整个重量。

所以必须选用特定的减速箱，才能很好的和倒立式拉丝机进行配合使用，才能完成正常的工作。基本都是选用了三级的传动减速箱，在经过了逐级的传递之后，后一级的直径可以达到六百毫米左右，然后再通过斜齿轮将力传递到卷筒上，促使卷筒可以正常的进行旋转。