关于直进式拉丝机的拉丝原理介绍：拉丝过程中，借助于拉丝模的作用可使钢丝由粗变细，由短变长，但钢丝的总体积不变。在工程实际中，由于众多因素，使得进线速度和出线速度不能匹配，而造成断丝或松套。那么影响设备断丝和松套的原因有哪些呢？

在实际生产中，由于直进式拉丝机活套活动范围小，所以对运行速度的稳定精度及动态响应要求更高、更快。影响稳定的因素很多，有工艺上的，也有电气方面的，主要有以下几方面因素：1、实际生产中往往会受到多种因素的影响，难以保持理想状态；2、电机在大负载时有拖曳现象；3、模具在拉丝过程中，孔径会磨损变大，因此比值平方会变化；4、从启动到稳定工作状态，模具及材料温度有变化。

除了以上这些因素之外，直进式拉丝机拉拔过程中所用材料的硬度及表面合含成分等有差异，以及转速比的测量精度等都会产生一定影响。以上所述各种因素都可能影响拉丝的稳定性，也很难证明那种因素是主要的，那种是次要的，但不管怎么说，结果造成了一个频率误差。

不过这些因素综合作用的结果，会通过一个物理量来表现出来，而且会转换成匹配的Δf调整量的。如果我们能找出Δf并正确的补偿这个误差，也是直进式拉丝机电机频率f1反映的延迟，那么就可以预防断丝。