拉丝机广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。下面我们来简介一下拉丝机的发展历程及结构装置介绍。

一、 发展历程

对于不同工况，不同物料和不同精度规则要求的产品，可选择不同规格的拉丝机械。在电线电缆行业生产企业中，双变频控制的细拉机应用比较广泛，因其要求的控制性能较低。在大多数钢丝生产企业，针对材料特性，其精度要求和拉拔稳定度高等特性，一般直进式拉丝机使用较多。随着生产技术的发展，电气系统中交流变频技术的控制已逐步取代直流传动和力矩电机的工作，确立变频技术在拉丝机设备中应用的主导地位。

二、结构装置

1.卷绕机头结构

机头主轴和机头本体的接合部分采用锥面体啮合定位，保持机头旋转精度。机头结构为离心涨块式，由机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧、机头前盖、机头后盖组成。整个机头的材质均采用铝合金和不锈钢材料。机头高速旋转时在离心力的作用下涨块将绕丝筒支撑起来，纤维则缠绕在绕丝筒表面。当缠绕结束机头停止转动时，离心力消失涨块自由落下即可卸筒。

2.排线装置

螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动：旋转运动由排线电机通过同步皮带传动来实现，往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50～200mm之间，改变两个限位传感器的位置就可以调整往复移动的行程。

3.排线器离行装置

无捻粗纱拉丝机排线器离行装置的作用一是使排线器在卷绕开始时向机头方向移动，二是在卷绕过程中随着时间的延长和丝饼厚度的增加，使排线器逐渐向右移动（也称之为横移）。使排线钢丝与丝饼表面层的间距保持不变，从而保证丝饼内外层张力一致。

4.换筒装置

换筒装置由换筒电机和气缸联合驱动，以便转位于适当的卷拉位置。电机经减速齿轮和链条驱动转动架转子，直至机头位置检测传感器检测到止挡为止；然后转动架定位气缸动作，使转动架转子转位于指定位置并将止动挡块牢固的夹持住。以保证拉丝作业的正常进行。

5.油雾润滑装置

油雾是指在高速空气喷射气流中悬浮的油颗粒。油雾润滑装置是将压缩空气管线引来的干燥压缩空气引入油雾发生器，借助压缩空气载体利用文氏管、涡流效应将润滑油雾化成悬浮在高速空气喷射流中的微细油颗粒并将油雾输送到各润滑点。

6.气动装置

直接无捻拉丝机和无捻粗纱拉丝机的气动装置由空气压力开关、空气压力调节阀、电磁阀、执行气缸和气动管件组成。

7.机头制动装置

电磁能耗制动是非接触无摩损制动。制动力矩大，工作可靠。它将径降压整流后的直流电输入到电机的定子绕组，从而产生与回转方向相反的电磁力矩，以实现电磁能耗制动。

8.喷雾装置

拉丝机中的喷雾装置有排线喷雾和换头喷雾。

排线喷雾是将去离子水雾化成直径5～10μm的雾滴，然后沿喷嘴近似切线方向喷出。喷雾装置的作用是清洁排线钢丝拉丝，你知道拉丝机的结构装置是怎样的吗防止浸润剂在排线钢丝处结膜。

换头喷雾是换筒时防止毛丝落在卷绕好的丝筒上面。