倒立式拉丝机解决了甩线和乱线问题，许多拉丝机在工作中的上都没法解决甩线和乱线的状况，倒立柱式拉丝机的应用非常好地解决了这一难题。微拉机生产厂家在具体运用全过程中，常常必须 应用到股票大盘重滚动轴承钢丝，可是立柱式或立式拉丝机一卷钢终品质—般不超过200—300kg，没法符合要求；而收线机只可用直径低于6mm的钢丝，也不可以融入滚动轴承领域的规定。

　　这类状况下，倒立柱式拉丝机变成生产制造股票大盘重滚动轴承钢丝的理想化挑选。工作全过程中，为了更好地确保钢丝能井然有序、稳定、无招曲地落入线架子上，线架随金属拉丝钢丝绳卷筒高速运转时不可应用卷或乱线状况。倒立柱式拉丝机一般选用安装2—3个过线辊，两层钢丝绳卷筒，额外校直组织和配备导轮等方式 解决了落线难题。

　　传统式的立柱式拉丝机选用拨杆推动落线架旋转，卷线卷径无法调节，非常容易导致甩卷乱线。而改善后的倒立柱式拉丝机落线架独立旋转，安全通道电气控制系统，可促使金属拉丝钢丝绳卷筒维持—定的转速比差，卷线卷径能够根据转速比差来调节，落线架的样子再加适度的改善，解决了高速运转甩线和乱线难题。　　倒立柱式拉丝机中的吊线模在长期性应用全过程中，模壁时常遭受硬质合金模具猛烈矛盾与冲洗实际效果，难以避免的会产生损坏现象，普遍的是在工区线缆入口展现环状沟，那样会加剧模孔的损坏，因为环沟上因松脱而掉下来的模仁材料小颗粒被金属丝带到模孔工区和定径区，起着耐磨材料的实际效果，而进到模孔的线缆则象磨针同样加剧模孔的损坏。　　因而必须 按时对倒立柱式拉丝机的吊线模开展维护检修，一旦模板展现了一切微小的损坏，立即开展打磨抛光，则使模板恢复到初始打磨抛光情况所花费时间要短，而且模板的板孔限度无显著转变。